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托辊的焊接工艺也是一项十分重要的技术,托辊的焊接工艺可以根据材料的特点选择、保护气体的选择、焊件的厚度选择焊接工艺等方面来进行工作。
1.根据材料的特点选择焊接工艺
每一种焊接工艺都对应着一种类型的材料,不事先确定需要焊接的焊材材质就无法进行有效焊接。比如,
Mig焊接适用于合金钢和有色金属焊接
Mag焊适用于低铝合金焊接
Tig焊适用于不锈钢、铝、铜、钛及他们的合金(厚度控制在0.5~8mm之内)。
此外,焊条的材料也要考虑
2.保护气体的选择
保护性气体的选择对于Mag焊来说尤为重要,使用CO2这类的活性气体会影响到焊接深度。而对于Mig焊、Tig焊和等离子焊接来说,使用如氩气和氙气这样的惰性气体老可以保护不锈钢、镍合金、钛及钛合金、锆等焊件,使其在高温下不受氧化。
只有对易于高温氧化的材质(如钛、钽、锆及它们的合金)才要求纯度高的惰性保护气体。保护气流速也是一个重要的需考虑的因素,这也取决于保护装置的大小及其容量。同时应注意避免容纳的惰性气体不与周围气体混合或产生文丘里效应。
激光焊通常需要惰性保护气体,常为氦气,但是也常常在含其中加入一些氩气,混合气体,这样就能对某些金属的焊接需要。
3.焊接工作中存在着许多影响安全的因素,(如焊接飞溅、灼伤、爆炸、火花、电流、辐射、强光烧灼、烟气……)所以在设备周围安置一个保护设施(如防护罩、通风气室等),如无条件使用保护设施,可采用个人防护装备(如保护服、焊接手套、防护鞋、护目镜等)。在密闭场所还要配备气体检测仪以防缺氧症(氧气含量 <17%)。
4.根据焊件的厚度选择焊接工艺
选择了合适的焊接工艺才能得到好的焊接效果。无疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效果好的两种焊接工艺。看是焊接后,要保持焊炬合适的倾斜角,否则会导致惰性气体逸散、焊点表面粘损等后果。