本着对国家负责、对社会负责、对客户负责、对员工负责的企业责任,扎扎实实打基础,一心一意谋发展,实现了经济与社会效益的双丰收。
托辊是带式输送机的"滚轮轴承支座"——它不传递动力,但托着带和料跑、决定跑得多费劲、多直、多久。业内常说输送机出问题,一半故障点在托辊上。
1. 支承:限制输送带垂度
输送带和物料的自重全靠托辊扛。设计上要求两托辊之间输送带的下垂量(垂度)一般控制在托辊间距的1%~2.5% 以内,否则物料会撒、带会抖、阻力陡增。所以承载段间距通常取 1.0~1.5 m,回程段空载可放大到 2.5~3.0 m。
2. 成槽:把平带"窝"成槽形
三辊式槽形托辊组把带面撑成 35° 或 45° 槽角,截面积比平带大得多,同等带宽下运量可提升 30% 以上,同时物料不易滚落。
3. 降阻:把滑动摩擦换成滚动摩擦
这是托辊"值钱"的用处。托辊旋转阻力在长距离输送机总运行阻力里占比很高(通常过半),直接决定电机功率和电费。托辊转不转得动、转得匀不匀,比胶带本身更影响能耗。
4. 护带:缓冲与减磨
受料点下方的缓冲托辊(橡胶圈式或弹簧板式)把大块矿石的冲击吸收掉,是防止胶带被砸穿、撕裂的di一道防线,间距一般压到 0.3~0.6 m。
5. 纠偏:控制跑偏
调心托辊(摩擦式、锥形、立辊式)和前倾托辊组,靠侧向分力把跑偏的带"推"回中心。
6. 过渡与辅助
机头机尾的过渡托辊让带从槽形平滑变平,防止边缘过度拉伸;还有清扫托辊、称重托辊等型式。