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托辊是带式输送机中用量大、维护量也大的核心部件,被称为带式输送机的“心脏”。它的主要作用是支撑输送带和物料重量,保证输送带平稳运行,同时减少运行阻力。
托辊虽然结构不复杂,但其质量好坏直接影响输送带的寿命和设备的整体运行成本。据统计,一台带式输送机中,托辊占总成本的35%,并产生了70%以上的运行阻力。
1.基本作用
支撑:承托输送带及上面运送的物料,控制胶带下垂度。
减阻:靠滚动摩擦代替滑动摩擦,降低输送机驱动功率消耗。
导向/缓冲:部分托辊兼具防止输送带跑偏、吸收落料冲击的功能。
2.主要分类
托辊通常根据用途和安装位置进行分类,常见的主要类型如下:
槽形托辊:用于承载物料侧(上托辊),通常由3个或5个辊子组成一个槽型,用来稳定物料和输送带。标准槽角一般为35°,也有30°或45°的。它是常用的类型,布置间距一般为1.2米。
缓冲托辊:安装在受料点(落料口下方),用于缓冲物料下落时对输送带的巨大冲击力,防止输送带损坏。其外部通常安装有橡胶圈来吸收能量,布置间距较密,一般为100-600毫米。
平行托辊:通常用于回程侧(下托辊),支撑空载的输送带回程。结构简单,通常是一个平直的辊子,布置间距通常为3米。为了防跑偏,有时也会使用V形或梳形结构。
调心托辊:具有自动纠正输送带跑偏的功能。当皮带跑偏时,它能通过旋转产生横向力将皮带推回中心。通常每隔10组普通托辊会放置1组调心托辊。
螺旋托辊:这是一种特别类型的橡胶托辊,具有很强的自清洁能力。它利用螺旋结构在转动时清理掉粘附在输送带上的物料,适用于输送粘湿物料的环境。
3.质量评判指标
径向跳动量(影响运行平稳性)
旋转阻力(越小越节能)
轴向窜动量(影响寿命和跑偏)
密封防尘、水性能、抗冲击能力、轴承寿命