浅谈托辊配件的重要性及输送带跑偏的调节方法

托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够辅助托辊的使用和维护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。

托辊配件的生产加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，大大降低托辊使用寿命。如何合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。

输送带跑偏是托辊生产线中经常出现的问题，对一些随机性比较大的跑偏（如：料装偏、局部外力的作用、滚筒上积煤等），还需要能自动加大调偏力度，这时利用一套回转式调偏托辊，可达到调偏目的。

其结构是在回转式托架的两头各装一个立辊，当输送带跑偏向右侧时，回转式托辊架会连同该侧的立辊自动向前，旋转一个角度U，左侧立辊则向后旋转一个角度U.此时的两立辊会直接给输送带一个水平的指向输送带中心的推力，强迫输送带回到中间位置，从而解决了跑偏。

运行实践证明，输送带的空载段同样需要调偏，即下调偏，它利用回转式托架自动调偏，在输送带跑偏时，托架受输送带偏向力的作用，自动旋转一个角度U，就相当于输送带在一个偏斜的托辊上运行，这时由于托辊加工设备转动圆周速度Vt与输送带运行速度Vd产生一个速度差$V，托辊给输送带一个横向力，推动输送带向$V相反方向位移。

跑偏力度大时两侧立辊也会给输送带一个水平指向输送带中心的推力，从而输送带便会恢复到正常位置，完成调偏。调偏托架间距选30m。

总结（1）采用槽形托辊可调整输送带重载段跑偏。（2）采用回转式托架加立辊可调输送带重载段跑偏。（3）用回转式直托辊可调整空载段输送带跑偏。