怎样提高托辊使用寿命？

托辊是带式输送机的重要组成部件，主要肩负着承载输送物料的作用，在皮带机的运输过程中承受百分之70以上的阻力，是皮带机中用量大、更换频率高的零部件，因此托辊的使用寿命在整部皮带机中十分重要。

托辊怎样提高使用寿命：

1托辊内部结构

机电总厂长期以来生产带式输送机用托辊，其大多为DTⅡ型、TD75型。由于井下使用条件恶劣，托辊的使用寿命一般仅可达15000h左右，井下需频繁更换托辊，严重影响着井下煤炭生产，也增加了带式输送机的运行成本，同时也加大了工人的劳动强度，因此如何提高托辊的使用寿命，从而提高带式输送机的使用性能就成为摆在面前的一大问题。

2影响托辊使用性能的主要原因

对生产的TD75型、DTⅡ型托辊进行分析，影响其寿命的主要原因是托辊的内部结构。

2.1密封效果不好

托辊内部采用的密封是轴向非接触迷宫式密封，其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封，防尘效果较好，但其防水效果较差，而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封须具有较好的防尘、防水效果。如果托辊内进水将腐蚀轴承，进灰尘将损坏轴承，终影响托辊的使用寿命。

2.2托辊轴同轴度差

托辊轴为冷拔光轴，其特点是其表面粗糙度及尺寸精度不经加工就可达到图纸要求，用起来方便、省工省力。但是由于冷拔光轴生产时因胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定，时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增，影响托辊的使用寿命。

2.3轴承座同轴度差

托辊所用轴承座是冲压件，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上。冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题均易造成与筒皮焊后两端轴承座的不同轴，致使轴承游隙减小，旋转阻力增，转动不灵活。

3托辊内部结构的改进

为解决以上存在的问题，提高托辊的使用寿命，在综合分析以上原因的基础上对托辊的结构及加工工艺进行了改进。